1、檢查機架是否堅固，機架對角線(xiàn)長(cháng)的度必須是一樣的。

2、檢查機身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。

3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。

4、檢查托輥轉動(dòng)有無(wú)損壞，轉動(dòng)是否靈活。

5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。

6、檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，并把調緊裝置調到蕞短。

鋼廠(chǎng)皮帶機安全防護使用注意事項：

1、設置拉繩開(kāi)關(guān)

（1）當遇到緊急情況需要停止皮帶時(shí)用力拉拉繩，拉繩開(kāi)關(guān)為雙向開(kāi)關(guān)，可任意方向拉拽，拉繩開(kāi)關(guān)只能做緊急停機時(shí)使用；

（2）皮帶拉繩需定期進(jìn)行試驗，原則上在檢修時(shí)進(jìn)行，必須做到開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡澀現象。

2、皮帶機作業(yè)的準備工作

（1）膠帶輸送機崗位人員上崗前必須將勞動(dòng)防護用品穿戴齊全，進(jìn)入現場(chǎng)必須戴好防塵口罩；

（2）膠帶輸送機巡檢時(shí)必須走安全通道，上下扶梯必須做好三點(diǎn)支撐；

（3）選用合適的巡檢工具和聯(lián)絡(luò )設備，夜間上崗必須攜帶好照明工具。

（1）設備日修、搶修、設備清掃時(shí)必須停電掛牌，掛牌、摘牌必須由生產(chǎn)方、點(diǎn)檢方、檢修方或清掃方三方共同執行確認事宜；

（2）不得觸摸設備轉動(dòng)部位，建筑垃圾處理皮帶機價(jià)格，動(dòng)態(tài)處理設備故障時(shí)必須嚴格執行相關(guān)安全程序；

（3）夜間作業(yè)、特殊作業(yè)、故障處理必須2人以上，蕪湖建筑垃圾處理皮帶機，做好崗位互保工作。

安徽百特小編告訴大家皮帶機皮帶跑偏的原因：

1、安裝時(shí)引起的皮帶跑偏

皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響蕞大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏蕞難處理，安裝誤差主要是：

（1） 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

（2） 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜，建筑垃圾處理皮帶機報價(jià)，這兩種情況都會(huì )造成嚴重跑偏，并且很難調整。

（3）導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，建筑垃圾處理皮帶機廠(chǎng)家，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。

（4）傳統緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過(guò)程中由于受力不均造成皮帶跑偏。

（5）一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。

（6）滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。

2、運行中引起的皮帶跑偏

（1）滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時(shí)間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會(huì )粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

（2）皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時(shí)間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永九變形或老化，會(huì )使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

（3）礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時(shí)不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

（4）運行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機在運行時(shí)的機械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響蕞大。

（5）在皮帶運行過(guò)程中其落料緩沖區傳統的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。